HDCC系列脉冲布袋除尘器安装调试

1、喷吹系统调试 在调试前，应将全部人孔门、检修门关闭、锁紧。喷吹系统的调试主要是检查喷吹气路系统是否漏气及脉冲阀的工作是否正常，PLC 控制柜或控制仪对脉冲阀的控 在设备使用前，应认真阅读说明书，熟悉和理解执行规程的各要 点，是确保正常使用除尘器的基本条件。

压缩空气压力保证在 0.5～0.7MPa 以上。

2.检查分气包管，脉冲阀接合处，在运输、安装后是否渗气，如 有应立即排除，打开顶门盖，检查滤袋压紧是否密封。

3.参照脉冲喷吹控制仪说明书：（1）接通电源；（2）调节所需 脉冲宽度和电磁脉冲阀的喷吹周期；（3）调节所需脉冲间隔。

4.脉冲宽度调节：范围在 0.02～0.2 秒。

5.脉冲间隔调节：范围在 2～60 秒。

6.灰库内灰量达到库容 80%以上时，应严禁进灰。

7.每班检查滤袋，保持完好，发现排出口含尘浓度增大，表明已 有滤袋破漏，检修时，应先停风机或关闭单室的进、出风阀门， 然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换 或修补。

8.滤袋使用六个月以上时或阻力变得很大（即进行反复清灰操作 也不能降低其阻力）时必须卸下，清理袋上积灰，查无破损后重 新装上。

9、压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的***点的排水阀 要定期放水。

10.除尘器使用后，应有专人负责操作和检修保养，每天检查运行 情况，发现故障及时排除，并注意做好除尘器周围的清洁工作。

布袋除尘器箱体的设计，除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。

布袋除尘器上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。设计上箱体时，应考虑到花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体在设计时，应考虑设计有一定的斜度，以利于雨水的顺利排放。

布袋除尘器中箱体由若干件壁板连接后连续焊接而成。中箱体壁板一般采用厚度为5mm的普通钢板制造。在靠近中箱体中间部位有斜隔板组件，负责将尘气室和净气室隔离开。中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。中箱体耐负压强度一般按风机的全压来计算。其计算过程同灰斗部分类似。箱体的耐压强度应能承受系统压力，一般情况下，负压引风机铭牌全压的1.2倍来计取，按+6000pa进行耐压强度校核。

一般大型的布袋除尘器的壳体刚结构外壳可以采用标准模块设计，每个仓室都是应该独立的过滤单元体。可以设计成标准型和客户型两种类型：在工厂组装成单元箱体，再运往现场，称为标准型：在工厂将壳体等主要零部件制造完成后，在现场进行组装，称为用户型。大型高温布袋除尘器在设计中必须考虑整体热应力的消除，以及材料的膨胀变形等问题。